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　　氧化鎂在金屬冶煉上的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　提高入爐材料的性能：在球團生產(chǎn)中加入氧化鎂可以增加入爐氧化鎂含量，從而改善冶煉過程中材料的質(zhì)量和性能。雖然氧化鎂在固結過程中基本不參與反應，但對球團礦強度的影響可以忽略不計，但此舉能有效提升冶煉效率。

　　改善冶煉過程：氧化鎂水解產(chǎn)生的氫氧化鎂能在水中電離產(chǎn)生OH-，這有助于改善溶液中的金屬離子如Co2+的化學反應環(huán)境，從而可能影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　作為還原劑：在鎂的冶煉過程中，氧化鎂可以通過電解法或熱還原的方式轉化為金屬鎂。電解法涉及將含有氯化鎂的溶液脫水或焙融后進行電解，而熱還原則是用硅鐵對從碳酸鹽礦石中經(jīng)煅燒產(chǎn)生的氧化鎂進行還原以得到金屬鎂。

　　沉鈷工藝中的應用：在鈷的濕法冶煉過程中，活性氧化鎂被用于沉鈷工藝，幫助從溶液中析出粗制氫氧化鈷。這種工藝是鈷冶煉中間產(chǎn)品生產(chǎn)的重要步驟。

　　耐火材料：由于氧化鎂具有高度的耐火絕緣性能，它在高溫下可以轉變?yōu)榫w或死燒氧化鎂（鎂砂），這些形式廣泛用于耐火材料的生產(chǎn)，如爐襯里等。

　　催化劑：氧化鎂的大比表面積使其在催化領域有著廣泛的應用，例如在化學反應中作為催化劑來加速反應速率或提高反應效率。

　　陶瓷制造：氧化鎂也用于電子和陶瓷領域，它的化學穩(wěn)定性和絕緣性能使其成為制造陶瓷電容器等電子元件的重要材料。

　　綜上所述，氧化鎂在金屬冶煉上的應用涵蓋了提高入爐材料性能、改善冶煉過程、作為還原劑、沉鈷工藝應用、耐火材料、催化劑以及陶瓷制造等多個方面。這些應用不僅提高了冶煉效率，還有助于提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量。