關于氧經化鎂和氯化鎂的摩爾比
生產氯氧鎂水泥、無機玻璃鋼制品,材料的反應摩爾數比是技術的核心。應以MgO和MgCl2的摩爾比為依據,并根據不同材料的MgO、MgCl2的不同含量,進行換算,以調整配方。MgO∶MgCl2的摩爾比應掌握在6-8:1之間,常用摩爾比在6.5-7.5:1之間。對于它們之間的摩爾數的比例,輪胎專用氧化鎂網列出了相關的方法以及步驟:
A、基礎數據
1、摩爾質量氧化鎂:40.3氯化鎂:95.2
2、配方摩爾比M=氧化鎂的摩爾數/氯化鎂的摩爾數
B、計算方法
設原料氧化鎂的質量為G1公斤,其摩爾數為:
氧化鎂摩爾數M1=G1*1000*活性含量百分比/40.3,則氯化鎂的摩爾數為:
氯化鎂摩爾數M2=M1/M,
氯化鎂的固體質量(公斤)G2=M2*95.2/1000
氯化鎂溶液(鹵水)用量=G2/氯化鎂溶液濃度C2(公斤)
C、氯化鎂溶液(鹵水)的配制
氯化鎂溶液(鹵水)的濃度,可用范圍為25-35%(室溫時,氯化鎂的溶解度約為55克,這時濃度約35%,高于這一濃度,需用熱水,否則不容易配制),常用MgCl2溶液濃度22-30%。采用更高的濃度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。水灰低時,應注意養護,防止缺水。
原料的氯化鎂含量不是100%,應進行相應換算。
溶液濃度(%)=活性氯化鎂的總重量/(氯化鎂的重量+水的重量)*100
如配制30%的氯化鎂鹵水100公斤:配法
氯化鎂的重量=30公斤/活性氯化鎂的含量
用水量=100-氯化鎂的重量(公斤)
D、填充料
菱鎂制品在生產中加入填充料,填充料可降低生產成本,并改變制品的性能。用量可按實際生產要求添加。填充料包括:鋸屑、稻殼、農作物秸桿;各種石粉、珍珠巖、粉煤灰等。但不應加入含鈣的填料。本文出自輪胎專用氧化鎂(http://www.kk7000.com/)網,轉載請注明
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