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　　1.核心作用一：補強增韌，提升力學性能

　　這是碳酸鎂在橡膠中最核心的作用，能直接解決橡膠制品“易磨損、強度低”的痛點。

　　作用原理：碳酸鎂的粉末顆粒細小且分散性好，能均勻嵌入橡膠分子鏈之間，與橡膠形成穩定的結合結構，相當于在橡膠內部構建“支撐骨架”。

　　性能提升效果：

　　增強拉伸強度：讓橡膠制品更耐拉，不易因外力拉扯而斷裂，比如提升輪胎、傳送帶的抗撕裂能力。

　　提高耐磨性：減少橡膠與接觸面的摩擦損耗，延長制品使用壽命，常見于密封圈、鞋底等高頻摩擦場景。

　　改善彈性恢復：讓橡膠在受力變形后更快恢復原狀，降低永久變形率，比如保證減震橡膠墊的長期緩沖效果。

　　2.核心作用二：穩定防護，延長產品壽命

　　碳酸鎂能為橡膠制品提供“抗老化、抗腐蝕”的保護，解決其在復雜環境下的穩定性問題。

　　作用原理：

　　中和酸性物質：橡膠在加工或使用中可能產生酸性降解產物，碳酸鎂的弱堿性可中和這些酸性物質，延緩橡膠老化。

　　吸附有害雜質：其吸附性可吸附橡膠中的微量水分、金屬離子等雜質，避免這些雜質加速橡膠氧化或腐蝕。

　　性能提升效果：

　　抗老化：讓橡膠制品在日曬、高溫環境下不易變硬、開裂，比如延長戶外使用的橡膠密封條的壽命。

　　耐介質性：提升橡膠對油、水、弱酸等介質的耐受性，減少溶脹或腐蝕，適用于汽車油管、化工用橡膠配件。

　　3.核心作用三：優化加工，降低生產難度

　　除了提升成品性能，碳酸鎂還能改善橡膠的加工過程，讓生產更高效、穩定。

　　作用原理：

　　改善流動性：碳酸鎂可降低橡膠膠料的黏度，讓膠料在模具中更易流動、填充，減少氣泡或缺料問題。

　　防止粘模：其粉末特性可在膠料與模具間形成隔離層，避免橡膠成型后粘在模具上，提高脫模效率。

　　生產優化效果：

　　提高成型效率：縮短橡膠制品的硫化時間或成型周期，降低生產成本，尤其適合大規模量產（如輪胎、密封件）。

　　提升成品合格率：減少因加工缺陷（如氣泡、變形）導致的廢品率，保證產品質量一致性。