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氧化鎂是一種有效的酸吸收劑,可以作為PVC 有效的熱穩定劑 ,而且無毒。

    檢驗氧化鎂和氧化鋅對PVC的穩定作用及其差別，設計配方如表l。固定氧化鎂為分析純2，氧化鋅為分析純2，試驗結果見表2。

 從表2的初期著色時間和熱穩定時間看，從配方中去掉氧化鎂(#21)，物料的初期色相比較好，到13 min時仍沒有明顯變色。但是，一旦變色，立即發黑，出現“鋅燒”現象。說明氧化鎂在這個穩定體系中主要起長期穩定作用。缺少氧化鎂將導致熱穩定性大幅度下降，并容易發生“鋅燒”。如果不用氧化鋅(#22)，則物料的初期變色時間很短，4 lllin的時候已經呈現棕紅色，但卻能保持最長時間穩定不變。這說明氧化鋅的初期穩定作用很好，但卻對長期穩定性不利。如果把氧化鎂和氧化鋅全部去掉(舵3)，則物料的塑化時間縮短，初期色相很差，熱穩定時間也大為縮短，而且物料的平衡扭矩增大。這些試驗表明，氧化鎂和氧化鋅在這個配方體系中確實對PVC的熱穩定性具有明顯的作用，而且二者在初期色相和長期穩定性方面的作用正好相反，因此，兩者并用，能夠獲得較好的穩定效果。此外，氧化鎂或氧化鋅的存在，似乎還具有一定的潤滑作用，它們延緩了PvC的塑化，降低了平衡扭矩。

    不同規格氧化鎂對PVC熱穩定性能的影響

    固定氧化鋅為分析純2，用HAAKE流變儀研究了不同規格氧化鎂穩定體系的動態熱穩定性能與加工性能，試驗結果見表3。

從表3中可知，各配方的塑化時間、平衡扭矩、塑化溫度、平衡溫度等加工性能差別不太，這說明不同規格的氧化鎂對加工性能沒有太大影響。但用不同規格的氧化鎂。體系的初期熱穩定性能存在差別，初期著色時間及顏色深度與規格有很大關系，而長期穩定性相差不大(熱穩定時間都在19 min左右)。分析純l的初期顏色最好，且持續時間長，但在15 min時開始出現黑點。隨后雖然顏色變化不大，但黑點越來越多。故從初期顏色來看，只有分析純l氧化鎂才具有比較好的穩定效果。有意思的是，同是分析純規格的試劑，分析純2的效果與其他幾種規格氧化鎂的穩定性能類似，說明純度還不是影響初期色相的決定因素。

     不同規格氧化鎂對動態熱穩定性能的影響

     固定氧化鎂為分析純2。用HAAKE流變儀研究了不同規格氧化鋅的動態熱穩定性能與加工性能，試驗結果見表4。

 表4中的塑化時間、平衡扭矩、塑化溫度、平衡溫度等加工性能差別不太，說明不同規格的氧化鋅與不同規格氧化鎂一樣，對PvC的加工性能沒有明顯影響。從表4還可以看到，用不同規格的氧化鋅，體系的熱穩定性能存在較大差別。純度對于初期穩定和熱穩定時間的影響明顯。對比最為明顯的是兩種高純度氧化鋅，99．9％的氧化鋅比99．7％的氧化鋅的初期著色時間和熱穩定時間都延長了5min左右。工業級氧化鋅則使物料的初期顏色太深．盡管其熱穩定時間仍然接近20 min。兩種分析純氧化鋅也表現了比較好的熱穩定性能。

    溫度對氧化鎂／氧化鋅穩定體系作用的影響

    試驗目的包括兩方面：一是對熱穩定比較試驗來說，什么樣的溫度更便予比較觀察；二是了解在更高的加工溫度條件下。這種穩定體系有多長的穩定時間。試驗時，固定氧化鎂為分析純2，氧化鋅為分析純2，按配方將物料加入高速混合機中混合10 min。然后用HAAKE流變儀在不同溫度下進行動態熱穩定性測試。試驗結果見表

由表5可見。初期著色時間、塑化時間、熱穩定時間、平衡扭矩都隨著設定溫度的提高而減小，平衡溫度則隨著設定溫度的提高而增大。設定溫度在185℃以上時，初期著色時間變得非常短，熱穩定時間下降到1l min以下。這個時間通常不能滿足諸如擠出、注射成型這樣的加工要求。綜合分析，對于這種穩定體系，設備的溫度以不超過180℃為宜。這樣既能滿足試驗觀察比較的方便性要求，也能滿足通常加工方法的受熱時間要求。

    結論

    (1)氧化鋅具有較好的初期穩定作用。但對長期熱穩定反而不利；氧化鎂的作用則相反。

    (2)不同規格的氧化鎂和氧化鋅對熱穩定性存在明顯影響，不同規格氧化鎂主要影響PVC的初期色相，而不同規格氧化鋅對初期色相和長期穩定性都有影響。對氧化鋅，影響其作用的主要因素可能是純度。但影響氧化鎂作用的主要因素還不明確，兩者都還需要進一步的研究。

(3)不同溫度條件下的測試表明，采用這種穩定體系時，設備的溫度不宜超過180℃。